製品導入

カラーEVAフィルム製品を取り揃えております

制作工程（參考）

製品の品質を確保するには、成形プロセスを次の 2 つのステップに分けるのが最適です。

最初のステップ：溫度を60?65度に設定し、この溫度に達した後20?30分間保溫します。目的は、フィルムを柔らかくしながら「排気」と「除濕」の効果を達成することです。

ステップ2：溫度を90度から95度の間（狀況により異なります）に設定し、溫度に達してから約30?40分間溫度を維持し、爐內で真空狀態に保ち、自然冷卻します。 60度左右にオーブンから出してから、出來上がったグラスを取り出すことができます。

特記事項

この參照プロセスでは、単層成形機を例にとり、5mm ダブルクリップ カラー透明フィルム ガラスの生産を生産要素として採用し、設定溫度は成形機內のガラス表面溫度です。

成形設備の違い（主に內部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、測溫子の配置位置の違い）、中間材料やバッキングフィルムの違い、冬と夏の生産（主に周囲溫度の違いによる）、生産要素のうち、加工技術を適切に調整して、製品の品質を完全に確保する必要があります。

成形裝置の違い（主に內部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、溫度測定プローブの配置位置の違い）、中間材料の違い、冬と夏の生産（主に周囲溫度の違いによる）、生産要素が変化するため、製品の品質を完全に保証するために、それに応じて処理技術を適切に調整する必要があります。

カラーフィルムも接著力の強い接著剤の一種ですが、製造過程で特定の「染色」材料がランダムに追加されるため、無色の透明フィルムと比較して、カラーフィルムの接著力は相対的に弱くなります.濃度が濃いほど.カラーフィルム（不透明なカラーフィルムなど）の接著力が弱くなると、カラーフィルムの成形溫度を適切に上げることが接著力を向上させる有効な手段となります。しかし、成形溫度を制御不能に上昇させることはできず、高溫の作用下で、カラーフィルムに色収差や膨れなどの望ましくない現象が発生します。また、厚みの異なる中間材や中間材の表面性狀も異なり、適切な加工溫度設定が必要となりますので、カラーフィルムやエントレインメントのご使用にあたっては、材料特性をご理解の上ご使用いただくことをお勧めいたします。さまざまな中間素材を使用し、目的を持って製造プロセスを設定します。

クラフトシルクワイヤーガラスを作るときは、濕度の要素にも注意を払う必要があります.環境濕度が高すぎると、フィルム、シルク素材、ガラスに微量の水分が発生し、成形プロセス中に水分が十分に除去されない場合、フィルムの接著強度に影響を與え、損傷する可能性があります。完成したガラスは、精練され、水で縁取りされているように見えます。

クラフトガラスは、設置プロセス中にエッジシーラントやガラス接著剤などの補助材料と切り離すことはできません.お客様は、エッジシーラントとガラス接著剤を選択する際に、これらの付屬品が完成したガラスに悪影響を及ぼさないように、EVA フィルム材料への汚染や浸透および剝離特性がないことを確認する必要があることをユーザーに思い出させる必要があります。

特別警報

EVA フィルムであろうと中間材料 (寫真用紙など) であろうと、不適切な保管により、雨や濕気の多い天候では、「復活」現象が発生します. ガラスが表示されていても、水の霧の薄い層があります.ガラスの表面に浮いています。 この「濕気」現象を排除しないと、加工および成形後の強化ガラスの接著強度に大きな影響を與えます.したがって、お客様は、生産のために濕度の高い天候を避けるように注意してください.材料とガラスは適切に「乾燥」されています. 」、接著強度の向上に適しています。